大型機床高速導軌防護罩生產難度剖析
由于大型機床高速水平導軌防護罩整體結構比較大,涉及到的單節護罩尺寸相應較大,因此有以下生產問題需要考慮:
1、單節護罩展開尺寸每節折彎第一刀均不能直接使用后擋料進行定位,因此需要設置折彎凸臺。
2、在生產進度的控制上,如果板材下料完成后有變形,必須采用校平機校平后折彎,校平過后的板材消除了內應力,保證了折彎角度以及折彎精度。
3、對于平頭螺栓的安裝,必須保證锪孔的尺寸,使螺栓安裝以后不高出防護的平面,對于不合規格的都進行了整改。
4、護罩整體進行焊接作業需要考慮定位精度,對于定位精度采用插接工藝及鉚接連接工藝即可保證精準定位。
5、在護罩焊接過程中需要考慮熱變形,熱變形主要通過減少焊接的鉚接連接方式可以大大消除。